所謂熟能生巧，操作人員只有熟悉了高壓釜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，充分了解其相關(guān)知識(shí)，分析高壓釜故障原因自然輕松許多，有助于我們檢修工作的開(kāi)展。

　　高壓釜的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，是由釜體和控制器兩部分組成。高壓釜釜體由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。

　　1、高壓釜釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過(guò)接線(xiàn)螺柱，橡套電纜與控制器相連。釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。

　　2、高壓釜主密封口采用A型的雙線(xiàn)密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

　　3、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)，控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

　　4、隔套上部裝有測(cè)速線(xiàn)圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線(xiàn)圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

　　5、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，且維修周期長(zhǎng)。

　　再來(lái)說(shuō)說(shuō)高壓釜控制器，外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。

　　我們?cè)谶x擇高壓釜的時(shí)候，要重視以下幾個(gè)方面達(dá)到要求。

　　高壓釜運(yùn)行正常，效能良好，無(wú)異常振動(dòng)，攪拌電機(jī)溫度正常，軸承溫度應(yīng)符合規(guī)定。高壓釜磁力密封及管線(xiàn)、管件、閥門(mén)等無(wú)泄漏。內(nèi)部機(jī)件無(wú)損壞，質(zhì)量符合要求。主體整潔，零附件齊全好用。

　　作為專(zhuān)業(yè)的工作人員，我們要善于分析高壓釜的常見(jiàn)故障原因。

　　(1)高壓釜密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。

　　(2)閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。

　　(3)高壓釜磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過(guò)大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。排除方法：與供貨商，更換軸承、軸套。

　　(4)外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

　　高壓釜工作時(shí)間久了，總會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)問(wèn)題，因此高壓釜在操作過(guò)程中需要注意的問(wèn)題有很多。同時(shí)，還需要定期對(duì)高壓釜進(jìn)行檢修，檢修過(guò)程中應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

　　*，高壓釜要定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量，如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大，應(yīng)馬上拆開(kāi)按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1-2年。為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家建議每年更換一次。

　　第二，拆卸以前，首先高壓釜應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料，并用對(duì)人體無(wú)害的氣液介質(zhì)清洗干凈。

　　第三，檢修高壓釜磁力攪拌器時(shí)，則不需打開(kāi)釜蓋，只要松開(kāi)與釜蓋聯(lián)接的螺母。拆卸時(shí)應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙。并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時(shí)將螺栓均勻?qū)ΨQ(chēng)地上緊螺栓，且分2-3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。

　　善于分析高壓釜故障原因，有助于檢修工作的開(kāi)展。希望以上我們整理的內(nèi)容，有助于大家加深對(duì)高壓釜的了解，唯有熟悉了解設(shè)備，才能更好的發(fā)揮高壓釜的功用。